Coñeces os complementos de ferretería dos bolsos de muller?

Os accesorios de hardware de equipaxe pódense clasificar aproximadamente do seguinte xeito: material, forma, cor, especificación, etc.
material
O hardware de equipaxe divídese en ferro, cobre, aluminio, aliaxe de cinc e outros ferraxes de fundición a presión segundo o material.
forma
O hardware de equipaxe divídese en tirantes, rodas pequenas, cravos de cogomelos, cravos de golpe, cravos de pé, cravos ocos, deslizadores, callos, fibelas D, fibelas para cans, ligazóns de agullas, fibelas de cinto, cadeas, bobinas e peches segundo categorías de produtos específicas., Botóns magnéticos, varias marcas e ferraxes decorativas.Todo tipo de hardware divídense en diferentes categorías segundo función ou forma.E todo tipo de accesorios de hardware tamén teñen moitas especificacións
cor
Hai moitas cores de hardware de equipaxe segundo a galvanoplastia: branco, ouro, negro de arma, bronce verde, varrido antigo verde, cromo, etc.Tamén hai moitos puntos aos que prestar atención na galvanoplastia.As diferentes cores de galvanoplastia teñen diferentes requisitos de proceso.As exportacións deben prestar atención a se cumpren os requisitos de protección ambiental e non toxicidade, etc.
Proceso de produción de hardware de equipaxe
1. En primeiro lugar, cando se entrega un novo produto ao fabricante, é necesario facer un molde.A produción do molde é moi crítica.A primeira condición para que un produto se entregue ao fabricante é que o fabricante debe saber facer un molde, porque se non sabe facer un molde, non está seguro de se este produto se pode fabricar.
2. O segundo paso é poñer o produto de fundición a presión na máquina de fundición a presión para fundir o produto.As máquinas de fundición a presión divídense en tonelaxe.Os accesorios de equipaxe comúns usan xeralmente máquinas de fundición a presión de 25 toneladas.Tamén é moi hábil utilizar máquinas de fundición a presión para facer ben os produtos.Depende da habilidade do mestre da prensa.Cando a presión é demasiado alta, o produto terá moitas rebabas e consumirá electricidade.Se a presión é demasiado pequena, haberá golpes na superficie do produto e a superficie do produto será irregular.Polo tanto, o mestre da prensa debe controlar a máquina para facer o golpe.Bo produto!Despois de que o produto saia, hai que rompelo.
3. Introduza o terceiro paso de pulido, que é o elo máis importante no proceso de produción de accesorios de hardware de equipaxe.Do mesmo xeito que as xoias das mulleres, os brillantes, brillantes e lisos son todos debidos ao alto pulido e despois a galvanoplastia.O efecto brillante é en realidade o mesmo que o proceso de produción de moitos produtos de hardware como xoias, polo que o proceso de facer cousas moi suaves e brillantes é facer un bo traballo de pulido.
4. O cuarto paso é poñer a peza do pé.Debido a que o produto debe ser fixado na bolsa, é necesario poñer a peza do pé de fío de ferro.O fío de ferro fíxase na peza do pé mediante fundición a presión.No pasado, foi prensado cun punzón de tres toneladas.Cambiouse por un taladro de banco mecánico para presionalo e arranxalo.Utilizáronse todas as fresas de banco.A tecnoloxía tamén mellorou, e tamén se cambiaron as ferramentas de produción.Outra ligazón é que algúns están atornillados, polo que necesitamos sacar un burato para parafusos. Aquí, a máquina de bater úsase de novo para tocar un burato para parafusos.
5. O punto popular mencionado no quinto paso é engadir cor ao produto.A galvanoplastia aquí depende da habilidade do mestre de galvanoplastia.En primeiro lugar, as impurezas da zona do produto deben lavarse con ácido sulfúrico e, a continuación, o produto debe ser imprimado cunha cor de bronce.Se o tempo de galvanoplastia é demasiado longo e non demasiado curto, será aínda peor.Despois de completar a galvanoplastia, un produto será retirado do estante e enviado ao cliente despois de ser embalado.